振動篩在破碎生產(chǎn)線中有著重要作用，如破碎生產(chǎn)線出現(xiàn)堵料現(xiàn)象一般是因為喂料不均勻；成品粒度不好可能是振動篩篩分效果不好導(dǎo)致等。振動篩主要通過利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動而完成篩分清除作業(yè)。物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物，分別從各自的出口排出。振動篩廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。

選購振動篩時需要從哪些方面考慮才能買到適合的設(shè)備呢?我們要從多個方面綜合考慮，如篩分物料種類、物料粘度、含水量、物料是否含靜電、物料形狀規(guī)格、物料比重等，除此之外，還需要考慮企業(yè)對設(shè)備產(chǎn)量的需求、節(jié)能性、運(yùn)行穩(wěn)定性、通用性等方面。下面就為大家詳細(xì)來說說這些方面。

1、篩分物料的種類、比重，要和設(shè)備篩分性能相匹配。

2、物料的粘度、含水率。物料粘度以及含水量太高，粘性太高，振動篩無法順利完成篩分作業(yè)，如果物料粘性太大，含水量太高，就需要在篩分前對待篩分物料進(jìn)行烘干等流程降低物料水分，滿足設(shè)備物料篩分條件。

3、了解物料的過篩率。如果物料過篩率比較低，那么這個設(shè)備可能就不適合對該物料進(jìn)行篩分，如果硬要選用的話，會導(dǎo)致浪費(fèi)大量的能源和時間。

4、了解設(shè)備的生產(chǎn)能力。設(shè)備的生產(chǎn)能力即篩分物料的處理量，需要和系統(tǒng)相匹配，如果設(shè)備處理能力小于系統(tǒng)的處理能力，將會降低整條生產(chǎn)線的處理量，降低生產(chǎn)效率。因此在選擇振動篩時，其生產(chǎn)能力不應(yīng)小于系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，也不要選擇過大生產(chǎn)能力的設(shè)備，白白增加投入成本。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定可靠性。設(shè)備要有足夠的可靠性，工作過程中故障率少，能夠穩(wěn)定可靠的長期進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

6、設(shè)備的耐用性。設(shè)備都有一定的使用年限，使用過程中會有一定的磨損或者損毀等，這就要求設(shè)備零部件的使用壽命要與系統(tǒng)生產(chǎn)特點相協(xié)調(diào)。盡量選擇設(shè)備故障損毀率低的振動篩，以減少更換設(shè)備停機(jī)的時間。

7、設(shè)備的環(huán)保節(jié)能性。在倡導(dǎo)環(huán)保節(jié)能的社會，環(huán)保和節(jié)能是對設(shè)備的基本要求。環(huán)保性就是設(shè)備的噪聲、排放物對環(huán)境的污染程度越低越好。節(jié)能可以降低設(shè)備的能耗，降低設(shè)備生產(chǎn)成本，對企業(yè)生產(chǎn)成本的降低有很大的益處。

8、設(shè)備的安全性。設(shè)備的防護(hù)等級應(yīng)滿足安全規(guī)程的規(guī)定，類型應(yīng)符合現(xiàn)行安全規(guī)程的規(guī)定，或按規(guī)程要求采取措施后，應(yīng)能滿足現(xiàn)行安全規(guī)程的要求。比如物料帶有靜電，那么就需要在振動篩篩網(wǎng)上接入地線，使電流導(dǎo)出；或者篩分前就在物料中加入抗靜電劑。

9、維修的方便性，設(shè)備維修要方便快捷。宏達(dá)振動生產(chǎn)的振動篩結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，維修方便，可以在短時間甚至不停機(jī)的情況下完成部分檢修工作。

10、設(shè)備的通用性。需要設(shè)備本身以及零部件的標(biāo)準(zhǔn)化，可以直接和生產(chǎn)線設(shè)備配套完成生產(chǎn)。此外，設(shè)備不需要增加附屬設(shè)備或者裝置即可投入使用。

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